(新闻)新一代PTE系列信息化检测系统

该检测系统整合了多种计算机与信息新技术优势，能够方便快捷地完成焊接电源的各项电参数出厂检验，而且能够直观地看到每个被测量的波形细节，有助于深入了解和认识各检测量的物理意义，在功能上具有以下特点：

（1）智能型程序化的负载调整。根据用户输入的焊机的类型，当需要调整负载时，主系统会自动发指令到PLC，PLC根据指令决定其输出接点的状态，从而控制无感负载电阻控制接触器的通断，达到调节负载的目的。整个过程已经无需人工介入，即自动寻找工作点。

（2）电电压的自动稳定。为了保证测试条件的一致性，焊接电源的输入电压应稳定在一定的误差范围内，而电电压往往受负载和周围其他因素的影响，会出现较大的波动。该检测系统采用微控制器调压技术对电进行自动监控。

（3）对谐波电流的检测与分析。谐波是电力电子设备的重要特征，也是污染电的一大危害。从谐波抑制的角度，重要的是谐波的大小及测量的实时性。系统中基于瞬时无功功率理论的谐波电流检测模块的全部功能由软件实现，可观察、记录检测过程的所有中间量。

（4）功率因数是衡量设备用电质量的一个重要指标，它反映了设备对电能的利用率，也是评价和开发高效率新型焊接电源的重要依据。电子控制的焊接电源往往引起输入电流的严重畸变，传统的用功率因素角来描述功率因素的方法已经不适用，本系统采用波形计算法，将被测对象作为一个整体，设计了用于三相电源的功率因素测量模块，避免了非正弦信号和三相不平衡的影响，解决了在工程中无法准确得到相电压的问题。为准确评价焊接电源性能提供了一个新的检测手段。

（5）效率反映了对电源的利用率。该检测系统实现了对焊接电源的输入、输出功率同步测量，减少了波动对测量的影响，能在不同的负载条件下，观察效率的变动，在提高检测精度的同时，对研究和开发高效率新型焊接电源以及对电能的利用率的认识有很大的帮助。

（6）络化测量和控制是络技术的一个重要应用。当前因特的普遍应用，使得远程信息共享成为现实。基于现场总线和局域的超远程操作方式，可以实现以往需要检测人员现场操作的工作，如仪器的标定、校准、故障诊断等。该检测系统已经为这一应用的实现提供了必需的技术支持。

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